"PE -muovilevy: Ominaisuudet ja sovellukset"

December 21, 2024

Polyeteeni (PE) on yksi viidestä suurimmasta synteettisestä hartsista ja se on lajike, jolla on suurin tuotantokapasiteetti ja suurin tuontimäärä synteettisten hartsien keskuudessa kotimaassani. Polyeteeni on jaettu pääasiassa kolmeen luokkaan: lineaarinen matalatiheys polyeteeni (LLDPE), matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE) ja korkean tiheyden polyeteeni (HDPE).

Polyeteenilevyn (HDPE -arkki) sulamispiste on noin 130 ° C ja suhteellinen tiheys on 0,941 ~ 0,960. Sillä on hyvä lämmönkestävyys ja kylmäkestävyys, hyvä kemiallinen stabiilisuus, suuri jäykkyys ja sitkeys ja hyvä mekaaninen lujuus. Myös dielektriset ominaisuudet ja ympäristöstressin halkeilunkestävyys ovat hyviä. Sulatuslämpötila 220 ~ 260c. Suurempien molekyylien materiaalien suositeltu sulamislämpötila on välillä 200 ~ 250 ° C.

PE -arkilla on erinomainen vastus useimmille kotimaisille ja teollisille kemikaaleille. Tietyt kemikaalit voivat aiheuttaa kemiallista korroosiota, kuten syövyttäviä hapettimia (konsentroitua typpihappoa), aromaattisia hiilivetyjä (ksyleeni) ja halogenoituja hiilivetyjä (hiilitetrakloridi). Polymeeri ei ole hygroskooppinen, on hyvä vesihöyrynkestävyys, ja sitä voidaan käyttää pakkaustarkoituksiin. HDPE: llä on hyvät sähköominaisuudet, erityisesti korkea dielektrinen lujuus, joten se on erittäin sopiva johtimille ja kaapeleille. Keskipitkän ja korkean molekyylipainoluokan ovat iskunkestäviä, sekä huoneenlämpötilassa että matalissa lämpötiloissa -40F. HDPE: n eri luokkien ainutlaatuiset ominaisuudet ovat neljän emäksisen muuttujan oikea yhdistelmä: tiheys, molekyylipaino, molekyylipainon jakautuminen ja lisäaineet. Erilaisia katalyytejä käytetään räätälöityjen erityissuorituksen polymeerien tuottamiseen. Nämä muuttujat yhdistetään tuottamaan HDPE -luokkia erilaisiin käyttötarkoituksiin; saavuttaa parhaan suorituskyvyn tasapainon. Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja se voi vastustaa korroosiota useimmista hapoista, alkalista, orgaanisista liuoksista ja kuumasta vedestä. Hyvä sähköeristys.

Muovaussuorituskyky

1. Kiteinen materiaali, alhainen kosteuden imeytyminen, täydellisen kuivauksen tarvetta, hyvää juoksevuutta, sujuvuutta on herkkä paineelle, korkeapaineinen injektio sopii muovaamiseen, tasaisen materiaalin lämpötilan, nopean täyteaineen ja riittävän paineen pitämisen. Ei ole sopivaa käyttää suoraa porttia epätasaisen kutistumisen ja lisääntyneen sisäisen stressin estämiseksi. Kiinnitä huomiota portin sijainnin valintaan kutistumisen ja muodonmuutoksen estämiseksi.

2. Kutistumisalue ja kutistumisarvo ovat suuret, suunta on ilmeinen, ja se on helppo muodostaa ja loimi. Jäähdytysnopeuden tulisi olla hidasta, muotti tulisi varustettava kylmien materiaalien reikillä, ja siellä tulisi olla jäähdytysjärjestelmä.

3. Lämmitysajan ei pitäisi olla liian pitkä, muuten se hajoaa ja palaa.

4. Kun pehmeillä muovisilla osilla on matalat sivuurat, ne voidaan poistaa pakollisesti.

5. Sulan repeämä voi tapahtua, eikä se ole sopivaa koskettaa orgaanisten liuottimien kanssa halkeilun estämiseksi.

Nämä ovat korkeapaineisia matalatiheyksisiä polyeteeniä (LDPE), korkean tiheyden polyeteeniä (HDPE) ja lineaarista matalatiheyksistä polyeteeniä (LLDPE). Kalvo on sen tärkein jalostettu tuote, jota seuraavat arkit ja pinnoitteet, ontot astiat, kuten pullot, tölkit, tynnyrit ja muut erilaiset injektio- ja puhallusmuovatuotteet, putket ja eristys sekä johtimet ja kaapelit. Käytetään pääasiassa pakkauksissa, maataloudessa, E- ja kuljetussektoreissa.